În noua fază a industriei siderurgice de trecere către producția de ultimă generație și producția slabă, stabilitatea nivelului de lichid al matriței de plăci afectează în mod direct calitatea țaglelor turnate și continuitatea producției de turnare continuă. Aderând la filozofia „aprofundării producției slabe, consolidării fundației; fiind pragmatică și realistă și căutând progrese în același timp menținând stabilitatea”, fabrica de oțel s-a concentrat pe provocările tehnice ale controlului fluctuațiilor nivelului lichidului din matrița plăcilor și a organizat un efort sistematic de cercetare. În ceea ce privește controlul stabil al nivelului lichidului din matrița de plăci, instalația a integrat și optimizat tehnologiile de control relevante din patru dimensiuni: detectarea nivelului de lichid, procesul de turnare, performanța zgurii de protecție și standardizarea operațională. Acest lucru a condus la explorarea inițială a unei căi tehnice pentru controlul extrem de stabil al nivelului lichidului din matrița de plăci, punând bazele pentru îmbunătățiri suplimentare ale calității suprafeței țaglelor și stabilității turnării continue.
Fabrica a optimizat, de asemenea, sistemul de detectare și control al nivelului de lichid, explorând modalități de îmbunătățire a preciziei răspunsului și a capabilităților anti-interferențe. Rezolvând probleme precum fluctuațiile mari ale nivelului de lichid al matriței de plăci și întârzierea răspunsului la control, fabrica de oțel și-a îmbunătățit sistemul de control automat al nivelului de lichid din matrița plăcilor prin introducerea unui senzor de curenți turbionari de înaltă-rezoluție, îmbunătățind frecvența de achiziție a semnalului nivelului lichidului și capabilitățile de interferență anti-zgură. Între timp, servomotorul a fost calibrat fin, parametrii de control PID au fost optimizați și a fost stabilit un model preliminar de reglare a legăturii de „rată de schimbare a nivelului lichidului - cursa opritorului - potrivirea vitezei de turnare”. Operațiunea de probă a arătat că timpul de răspuns al controlului nivelului lichidului a fost scurtat, iar intervalul de fluctuație a nivelului lichidului din cristalizor a arătat o tendință de îngustare, acumulând experiență valoroasă pentru turnarea stabilă în condiții de viteză mare de turnare.
